有機肥在生產過程中會產生很多臭氣，這些惡臭氣體組成物質種類多，主要以氨氣、硫化氫組成，來自生產有機肥的原料腐爛、變質，有機肥堆肥發酵過程及烘干過程。有機肥廠工作人員及周邊居民，長期吸入這些惡臭氣體，對動物呼吸系統、消化系統、內分泌及神經系統都會形成不同程度的毒害，影響身心健康。那么在有機肥廠生產、加工過程，應采用什么除臭方式呢？

有機肥堆肥階段：在有機肥原料發酵階段，因為有機原料的 降解會消耗 的氧氣，產生熱量，然后部分缺氧環境中，加速反應，生成小分子有機物質和硫化氫等。大概1-2周后，隨著堆肥PH值的不斷升高，使物料中的氨開始蒸發，此時， 次堆肥發酵過程完成。

堆肥階段惡臭消除與抑制：過程中，經過不斷的機械翻拋，提升物料通風量和透氣性，可有一定程度臭氣產生。但是，一般有機肥生產量 ，臭氣產生較為集中，且堆肥發酵場所相對關閉，導致堆肥發酵場所內的臭氣濃度始終處于較高狀態，有時發酵車間內氨濃度高達320mg/L以上。

因此采取切實有效且可行的除臭方式對有機肥生產非常重要。應該從各個環節處理、控制。

首先應保持廚余垃圾、動物糞便運輸車輛倉體容器密封，防止原料在運輸過程中發生臭氣和污水的泄露。有機肥生產應綜合考慮原料運輸渠道和對周邊居住區的影響程度，并根據原料生產源頭情況，合理規劃設計收集頻率。此外，收集及運輸原料的車輛在卸料后，應通過清洗設施對運輸車輛進行全方位清洗，防止臭氣及污水影響泄露，對周邊環境造成二次污染。

生產有機肥的車間內，應安裝除臭系統，可以移